双头沾锡机的常见问题解决方法 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 技术文章

 一 、双头沾锡机线皮压伤
1、适当调节进线传输轮和出线传输轮之间的间隙。
2、与瑞扬自动化联系,更换传输轮。

二、双头沾锡机线头剥不开
1、检查线的切割深度,将线径值调节变小。
2、是否是进线传输轮间隙过大,从而调节进线传输轮的间隙。
3、剥头设置是否大于2mm。
4、进线管是否有赃物。
5、退刀设定太大,需要适当减小。

三 、双头沾锡机线芯被切坏
1、调大线径数值,直到合适程度。
2、如果线皮很薄,调到线径后发现不能剥皮,那么可适当减小退刀值。

四 、长短不一、出现实际线长小于或等于设定线长
1、导线本身就是粗细不一。
2、滚动轮有赃物,那么就需清理。或者导线表面有蜡,从而导致进出线传输轮打滑。
3、取出线,程序设为空运行,检查进、出线轮转动是否灵活或出现卡滞的现象。
4、放线架有卡滞的现象,从而导致输入线出现打滑现象。

五、线口上不到锡。
检查线口是否侵入到锡中,如果有浸入到锡中,再检查线口是否有浸入到助捍剂中,线口没有浸入到助捍剂中也是沾不到锡的.此时应把助捍剂槽上调到线口可浸锡位置。

六、锡炉不刮锡。
锡灰应每天清理一次.锡有质量的差异,有些锡产生过多的锡灰.会导致刮锡不到位或是不刮锡.是因为锡灰档住了行程.所以发现有过多锡灰应及时清理.让刮锡夹子行程畅通。

七、刮锡时把锡刮出锡槽。
原因是刮锡机械手速度过快导致.刮锡气缸尾部有个节调阀,来控制气压,使其快或慢。

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