沾锡机的切割精度 当前位置: 网站首页 > 新闻资讯 > 技术文章

沾锡机采用可编程控制器控制系统,可即时改变不同沾锡的压接范围和触摸屏操作模式。刀架机构采用日本进口的前后齿模块。整个传动机构无间隙,线切割精度高。叶片以水平和开放的方式安装。拆卸和更换叶片方便,更加直观。适用于非标准化沾锡或压接沾锡的压接操作。

沾锡机采用高精度XY驱动。XY机构和刀具机构配有高精度进口滚珠丝杠、模块和导轨,由原装进口交流伺服电机驱动。最初的气动元件是日本的SMC气缸和KO。电磁阀、调压阀和压力开关采用日本CKD产品。因此,设备整体传动间隙小,动作灵敏,精度高,性能稳定。适用于生产精度高的汽车线束。

沾锡机的预留压力管理装置应具有直的安装接口,并根据客户要求进行安装。无需手动打开滚轮,通过触摸触摸屏即可打开穿线。当细线和粗线改变时,不需要机械地调整夹线间隙,以便更换不同类型的线。沾锡机采用高速响应光电感应器,可以稳定地检测剥离情况和压接沾锡的有无,而不会导致电线和沾锡变形。
 
沾锡机由4个轮子驱动,滚轮与导线接触面积较大,导线稳定长度准确,沾锡机配有大容量存储器,可同时存储100组参数,操作方便,全自动电脑对刀调试。沾锡机采用变频驱动,更节能、更安静。沾锡机的压接高度可由计算机进行数值设定,改变了传统沾锡机只能机械调节的现状。电脑设定压接高度,压接高度的公差可控制在0.03毫米以内。沾锡机刀片拆装简单快捷,可直接卡入,2分钟内完成。传统的刀片拆卸和组装需要复杂的刀片高度调节时间,通常需要30分钟。每次更换沾锡和模具时,通过设置压接高度的屏幕数,沾锡子机可以节省15-30分钟。
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