双头沾锡机实现双线双头作业，生产效率高操作简易，可以裁线、剥皮、沾锡一机多用，高精度伺服电机及PLC控制系统，系统可设定时间自动送锡丝，无需人工看护。为了让您更好的维护自己的设备，我们来给您一一讲解下沾锡机常见问题的处理方法，以备您的不时之需。
（1）全自动双头沾锡机切断线心铜丝处理办法:主动裁线沾锡机在裁线剥皮过程中有时会出现裁断铜丝的现象，大多数原因都是由于剥皮后胶皮废料没有及时经过废料管掉下 去，而是挂在刀片上，影响了剥皮作用，伤到线心，因而废料吹起吸气设备是必不可少的。
（2）沾锡厚度不合格或者过厚不易穿孔处理办法：针对沾锡次数、深度均可做出调理
（3）全自动双头沾锡机刮锡时把锡刮出锡槽处理办法：原因是刮锡机械手速度过快致使，刮锡气缸尾部有个节调阀，来 控制气压，使其快或慢。
（4）扭线不平整处理办法：市场存在沾锡机多种多样，设计构造也各有不一样，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，沾锡之前必定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需求扭线的由于扭线设备林林总总所以扭线作用也有所不一样，如线材沾锡后需求插线路板的孔，那扭线必定要平整均匀，沾锡机扭线构造采用马达股动上 线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。
（5）锡炉不刮锡处理办法：锡灰应天天清理一次，锡有质量的不同，有些锡产生过多的锡灰， 会致使刮锡不到位或是不刮锡，由于锡灰档住了行程，所以发现有过多锡灰应及时清理，让刮锡夹子行程疏通。
（6）全自动双头沾锡机线口上不到锡处理办法：查看线口是否侵入到锡中，如果有浸入到锡中，再查看线口是否 有浸入到助焊剂(松香水)中，线口没有浸入到助焊剂中也是沾不到锡的此刻应把助焊剂槽上调到线口可浸锡位置。
