裁线沾锡机有哪些常见故障
裁线沾锡机常见故障及解决方法如下:
一、切断与剥皮故障
裁断铜丝
原因:废料管堵塞导致胶皮废料挂在刀片上,影响剥皮效果。
解决:清理废料管,检查废料吹起吸气装置是否正常工作。
剥皮长度不一
原因:送线轮压得过紧或过松,刀片切入太深或太浅,刀片安装倾斜。
解决:调节送线轮空隙至线材刚好无法用手拉动,调整刀片位置或更换受损刀片。
裁断长度不一致
原因:切线刀口磨损或刀口刃,送线轮压得过紧或过松。
解决:更换新切刀,调整送线轮空隙。
二、扭线与沾锡故障
扭线不平整
原因:扭线装置设计结构不同,剥皮长度较长时未扭线。
解决:确保扭线装置采用马达带动上线搓板式扭线原理,防止扭线不平整。
沾锡厚度不达标或过厚
原因:沾锡次数、深度调节不当。
解决:调整沾锡次数和深度,确保沾锡厚度达标。
锡炉不刮锡
原因:锡灰过多导致刮锡不到位或不刮锡。
解决:每天清理锡灰,确保刮锡夹子行程疏通。
线口上不到锡
原因:线口未浸入锡中或助焊剂槽位置不当。
解决:检查线口是否浸入锡中,调整助焊剂槽位置至线口可浸锡位置。

